SOLUTIONS DE FIN DE LIGNE, EMBALLAGES, PRÉPARATION DES COMMANDES

La ligne de conditionnement se compose de sous-ensembles indépendants et interfacés entre eux. Comme par exemple : machine à former le carton, installation de séparateurs, emballage vertical de produits, ajout d'éléments supplémentaires comme bon de garantie ou instructions d'installation, unité de fermeture de boîte avec impression et étiquetage.

• La prise en lot et l'encaissage des produits rigides sont assurés par un robot. La dépose des accessoires se fait au moyen de bol vibrant et de jeux de vérin et de ventouses.
• L'intégration de système de marquage ( étiqueteuse, imprimante ) pendant les processus de conditionnement permet d'apposer différentes données sur les boites pouvant aller jusqu'à la sérialisation de ces dernières.
• L'interface opérateur ( IHM ) très intuitive, centralise le pilotage des différents modules.

Possibilité d'ajouter des périphériques supplémentaires:

• contrôle qualité par caméra ⇒ détection et élimination des produits non conformes.
• traçabilité des informations ⇒enregistrement des données dans un logiciel de gestion (ERP)

Lignes de conditionnement sur mesure adaptées à vos besoins:

• Compactes
• Modulaire
• évolutives
• facile à intégrer

Solution automatisée pour vos emballages de vente au détail :
Pliage et formage automatique de boite en carton sans colle, ni agrafe

Configurable selon vos besoins :

• développé sur la base de déplié fefco 0470 et 0471
• 1 ou 2 magasins de chargement du déplié carton
• machine de formage mono-piste ou double piste
• cadence de production de 5 à 8 boites/mn

• compacte et configurable selon vos besoins
• intégrable aisément à une ligne de conditionnement
• ergonomique

Destiné à répondre à la croissance des ventes au détail dans le commerce électronique, MECA-PICKING est une solution logistique sur mesure pour les PME par MECACONCEPT.

Il s'agit d'un magasin de stockage motorisé pouvant contenir plus de 50 références différentes, préhenseur et convoyeur automatisés . Interfacé avec l'ERP de l'entreprise, le système fonctionne de manière autonome pour regrouper dans un même bac les différents produits appartenant au même ordre. L’édition des documents associés à chaque commande (BL - impression d’étiquettes d’expédition, document de douane, etc.) est générée automatiquement à partir de l'interface  IHM

• délai de préparation de commande réduit : cette technique "GOODS TO MAN " permet de limiter les mouvements de l'opérateur.
• Magasin compact et modulaire adapté aux besoins de l'entreprise.
• gestion simplifiée grâce à une interface utilisateur intuitive: l’ajout de nouvelles références de produits est effectué directement par l’opérateur qui spécifie uniquement l'emplacement et les dimensions du produit. Le reste est automatiquement géré par le système.
• souplesse d’exploitation : flux continu et / ou flux différé. Exemple : le traitement des commandes peut être effectué au fil de l'eau pendant la journée et en lot pendant la nuit. Ainsi, tôt le matin, l’opérateur n’a plus qu’à vérifier et à emballer les commandes préparées automatiquement pendant la nuit.
• développement informatique personnalisé: interface avec les bases de données ERP et autres sociétés ou des services externes tels que COLISSIMO WEB SERVICE.

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• 26 ans d'expérience en gestion de projets industriels
• l'expertise d'une équipe multidisciplinaire : ingénieurs en mécanique, automaticiens, roboticiens, informaticiens
• belles références sur des secteurs d'activité de pointe
  

• bureau d'études mécaniques
• automatisme
• robotique
• constructeur machines spéciales
• développement informatique industrielle
• intégrateur vision industrielle