MECACONCEPT,
SOLUTIONS DE ROBOTIQUE INDUSTRIELLE
De l' application la plus simple aux études de trajectoires les plus complexes, MECACONCEPT vous accompagne dans la réalisation de vos projets robotiques.
PALETTISATION ROBOTISÉE
Venant compléter les process de conditionnement et de logistique, la palettisation automatisée a le vent en poupe. C'est une application robotique simple à mettre en oeuvre et très largement répandue chez les industriels.
La palettisation robotisée présente plusieurs avantages parmi lesquels :
- réduction des TMS en limitant la manutention manuelle et répétitive de charges
- augmentation des cadences traitées
- optimisation du process logistique lors des montées en charge
La palettisation est un agencement organisé de formes empilables. L'opération de palettisation consiste donc à ranger des objets par couches successives de manière sécurisée et stable.
Cependant chaque application de palettisation est spécifique à l'entreprise. Voici les principaux critères à prendre en compte avant d'opter pour une solution de cobotique ou d'îlots robotisés :
- caractéristiques des objets à manipuler : taille, poids, forme
- cadence de production
- dimensionnement de la palette ou du support ( palette Europe, demie-palettes ... )
- environnement de travail ( zone humide, zone grise...)
- intégration au process amont / aval
- présence d' opérateurs à proximité immédiate
L'analyse fonctionnelle et l'analyse de risques réalisées par l'intégrateur robotique orienteront les choix techniques vers la solution la plus appropriée.
palettisation par robot collaboratif
Etude d'implantation générale : îlot robotisé de palettisation, intégration d'équipements complémentaires et gestion automatisé des flux amont/aval
ROBOT DE CHARGEMENT/DECHARGEMENT MACHINES
- soulager les opérateurs de tâches répétitives, fastidieuses et sans réelle valeur ajoutée.
- répondre notamment aux montées en cadence ( mise en place des 3 X 8) même ponctuelles
Selon le diagramme de cycle et la configuration de la zone de travail un même robot peut alimenter une ou plusieurs machines. De plus, afin de faciliter la production de petites séries spécifiques, il convient de proposer et gérer un accès opérateur simplifié et sécurisé aux CU.
PICK AND PLACE
Collecte à la volée ( prise en tracking) de pièces posées sur un convoyeur par un robot et dépose sur des modules de prise de pièces spécifiques
TECHNOLOGIES EMPLOYÉES :
- vision 2D
- robot SCARA / robot Delta
Bon à savoir : Possibilité d'utiliser le système vision fourni par le constructeur du robot mais également développement de solutions sur-mesure parmi la palette des systèmes à disposition : capteur autonome 2D/ 3D ou système base PC
CELLULE ROBOTISEE DE CONDITIONNEMENT
DESCRIPTION :
Réalisation de fin de ligne robotisée : mise en carton de produits multi-références et pose d'intercalaire.
TECHNOLOGIES EMPLOYEES :
- Robots synchronisés 2 à 2
- Gestion différenciée de plan de mise en carton suivant les campagnes de production
- Développement d'un système vision avec acquisition linéaire par caméra et lecteurs de codes à barre permettant l'identification et le positionnement des produits
- Pilotage de la cellule robotisée par automate
Bon à savoir : Lors de l'avant-projet, possibilité de valider le diagramme de cycle grâce à une étude de simulation de flux (réalisée sous Tecnomatix® Plant Simulation)
DÉVELOPPEMENT D'APPLICATION SPÉCIFIQUE
Exemple : robot de process avec suivi de trajectoires complexes
- Conception et réalisation de la cellule robot intégrant un robot gros porteur
- Conception de la tête d'usinage spécifique
- Assistance à la génération de trajectoires complexes d'usinage par une FAO maison
- Gestion de 9 axes robot dont 1 axe d'usinage et 2 axes rotatif interpolés
INNOVATION : ROBOT ASSISTANT MOBILE
Vers une nouvelle génération de Robot Mobile Autonome Multifonctions capable d'exécuter des missions différentes à divers endroits d'un atelier, usine ou bâtiment.
Un développement innovant issu de 3 ans de R&D dans le cadre du projet de R&D Booster SIRAM :
- Flexiblité : une méthode de paramétrage des taches indépendante du matériel
- Modularité : possibilité de customiser le Robot Assistant Mobile à la demande ( sélection du type et marque des composants en fonction du besoin utilisateurs )
- Agilité: aptitude du robot à s’adapter à son environnement et manipuler des objets sans paramétrage en amont
- Intégration : les différents protocoles d’interfaçage permettent de coordonner les actions du Robot avec les différents acteurs ( machines/pilote de ligne/opérateurs )
EXEMPLES D'USAGES :
- chargement et déchargement de plusieurs centres d’usinage ( CU )
- prélèvements ponctuels d’échantillons sur ligne pour test qualité
- Intralogistique : picking ou manipulation de pièces
- process spécifique ( ponçage autonome... )
Pourquoi nous confier vos projets de développement industriel?
MECACONCEPT
- 30 ans d'expérience en gestion de projets industriels
- l'expertise d'une équipe multidisciplinaire : ingénieurs en mécanique, automaticiens, roboticiens, informaticiens
- des références majeures sur des secteurs d'activité de pointe
NOTRE MÉTIER :
INGÉNIERIE INDUSTRIELLE